只有懂得滾筒篩的人才會安全的操作生產(chǎn)，而在目前針對礦山機器對城市環(huán)境改善的重要性來多方面的認識到了滾筒篩，它的篩分技術和能力在建筑行業(yè)的市場上都是實力出色和篩料快多的。

在華盛銘重工廠家制造的過程中為大家專業(yè)的介紹滾筒篩在運轉過程中的優(yōu)勢，不同型號的滾筒篩在通過針對不同型號的材料篩分上達到了客戶滿意的狀態(tài)。滾筒篩的基本工作原理是：礦物隨篩筒旋轉至一定高度，由于重力作用被拋灑墜落，形成篩分。

 

滾筒篩操作步驟

1、接通電源開關，使機器空運行十分鐘。

2、通過進料口進料，機器處于正常工作狀態(tài)。

安裝調試

1、本設備由我廠裝配調試后成臺供應.用戶收到設備后,應與供方同時仔細檢查,以便發(fā)現(xiàn)排出在運輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題.

2、設備安裝、調試應注意事項:

(1)安裝完畢后應清除安裝工具等,篩筒內外不允許殘留異物.

(2)滾筒篩所有緊固件應緊定牢固可靠,無松動現(xiàn)象,安裝、調整妥當,進一步確認后,即可進行空載試車.

(3)機器水平偏差要求不大于2毫米/米.

(4)滾筒篩所有機構不允許搭設其他物品,以免影響設備的強度與剛度.

 3、空載調試：

(1)無過激不正常異響.

(2)連續(xù)運轉2小時,軸承溫升不超過70攝氏度。

(3)確認空載試車無異常后即可進行負載試車。

4、負載試車

 (1)應先啟動設備，運轉正常后方可均勻加載，直至滿負荷。

(2)設備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

(3)設備連續(xù)運轉8小時，軸承溫升不超過70攝氏度。

(4)停車前先停止給料，待篩筒內物料完全排除后方可停車。

(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

(6)嚴禁在設備運轉時進行調整。

  六、設備的潤滑與維護

1、經(jīng)常注意，并及時做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉，延長設備的使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

3、本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

4、設備潤滑應在停車后進行，電機、減速機按其說明書。

5、嚴禁在設備運轉時進行調整。

6、設備的維護

(1)設備應有專人看護管理

(2)設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修。

(3)設備管理，維護人員應經(jīng)常巡視設備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉動減是否轉動靈活。班后必須清掃設備堵塞機構的污物。

7、滾筒篩的維護

滾筒篩正常運轉后方可均勻投料，正常工作情況下，軸承的溫升不應超過40攝氏度，高溫升不得超過70攝氏度超過上述溫度時應立即停車，并查明原因，及時排除故障。停車前，應先停止加料，待篩筒內物料完全排出后方可關閉電動機。

滾筒篩為中間無軸式傳動，動力端采用軸承支承在機架上，另一端采用托輪支承滾筒筒體。

其機構主要由傳動部分、轉筒、機架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成，篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。